前沿應用震“焊”力丨全“鋰”以赴，強“焊”開(kāi)啟高能量密度電池裝配新篇章
隨著(zhù)人們對綠色出行興趣的增高，加上消費者對電動(dòng)車(chē)和混動(dòng)車(chē)信任度的提升，電動(dòng)車(chē)已然成為活躍度和增長(cháng)速度最顯著(zhù)的市場(chǎng)之一。
無(wú)論是純電動(dòng)汽車(chē)還是混合動(dòng)力汽車(chē)，電池組是每輛電動(dòng)車(chē)的核心。為了不斷提升電池性能，制造商持續拓展電池設計能力，評估新材料和化學(xué)技術(shù)的應用可行性，降低電池重量，改善電池組整體可靠性。
然而制造能量密度更高、充電速度更快、重量更輕的鋰離子電池意味著(zhù)需要焊接層數更多的箔材, 且要求高度的焊接一致性。箔材間的焊接必須非常牢固, 不能有裂縫或很容易被撕開(kāi), 否則整個(gè)電池組裝就宣告失敗。
要求如此嚴苛，那么艾默生必能信是如何突破層層關(guān)卡，破解不斷升級的高能量密度鋰電池裝配的挑戰呢？
必能信超聲波金屬焊接設備能牢固焊接更薄、更脆的箔片和前沿混合材質(zhì)的箔材。我們的方案能滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)要求, 應用團隊可以快速響應模具開(kāi)發(fā)需求。我們隨時(shí)準備好為您制造新一代電池，控制成本, 提高產(chǎn)量。
GMX-20DP超聲波金屬焊接設備
艾默生必能信以先進(jìn)的超聲波金屬焊接解決方案直面新能源汽車(chē)動(dòng)力電池的革新挑戰，以科學(xué)的設計思路、深厚的開(kāi)發(fā)應用經(jīng)驗以及成熟的焊接技術(shù)滿(mǎn)足時(shí)下高能量密度電池的全面升級，做鋰電池制造頭部企業(yè)所信任的焊接專(zhuān)家。
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